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手里接了个单子,几万件黄铜小件,要求退火完表面得亮。现在用的是普通的网带炉,通保护气,但出来的东西发暗,跟客户那种亮面差挺多。客户催得紧,说不行就扣钱。
我算了一下,如果拿去酸洗抛光,人工加上药剂一吨起码多出大几百成本,这单利润本来就薄,这么搞基本白干。有没有什么办法能在炉子里直接解决,或者后处理便宜点的法子?效率也得跟上,一天得出一千多公斤。
你这要是图便宜直接上光亮退火,炉子密封性得搞好,保护气换成纯度99.99%的氨分解气或者纯氢,流量拉到15-20立方每小时,把炉膛里的氧含量压到10ppm以下。我们厂以前也走酸洗,后来算账发现气费虽然一吨多个几十块钱,但省了酸洗线的人工和环保处理费,综合下来一吨反而能省两百多。你那个网带炉只要把进出料口火帘调好,炉压保持微正压,出来直接就是亮面,不用后道工序。
黄铜退火发暗你先查查温度是不是超了,普通黄铜去应力退火一般在250-300度左右,你要是烧到500度以上晶粒粗化了肯定发暗。别一上来就换气,你先拿测温仪打一下网带中间的实际温度,很多时候是热电偶位置偏了或者炉膛两边温差大,把温度降下来比改气源管用得多。
你用的啥材质?H59还是H62?如果是含铅黄铜,再怎么通保护气也亮不到哪去。