准备把渗碳改成碳氮共渗控制变形，不知道坑大不大

碳氮共渗温度一般在840-860，比渗碳920低个60度，热应力肯定小。20CrMnTi薄壁件内孔涨0.03-0.05，换成碳氮共渗压到0.015以内是常规操作。但是氮加进去后表面容易出化合物层，厚度控制在8-12微米最合适，太厚了脆，而且淬火后残余奥氏体确实会比纯渗碳多点，通常多3-5%左右，回火温度适当提高个10度能好点。装炉方式别变，还是用吊具平放别叠压。

你这内孔涨0.03-0.05根本不是温度的问题，绝对是淬火油搅动速度不够或者入油方向不对。20CrMnTi这种材料，就算你降到840度，如果油不猛，一样变形。我们厂之前干类似的，把导流板一换，直接原工艺渗碳，内孔变形直接砍到0.01。换碳氮共渗不仅增加氨气成本，后续金相检测还容易在白亮层上扯皮，纯属多此一举。

你这个薄壁齿轮壁厚多少？内孔直径多大？如果是那种壁厚不到3mm的，别指望碳氮共渗能救场，直接上压淬模具吧。