紧急求助

45钢淬火表面发白没硬度,肯定是脱碳了,炉子气氛方面一般怎么控?脱碳层深了还有什么补救办法?

老彭
老彭
2026/05/01 13:37

最近厂里换了一批45钢的轴,要求淬火HRC45-50,结果出来表面软得跟没淬一样,金相打出来一看脱碳层有0.3mm。炉子是网带炉,用的甲醇滴注,之前做别的料一直没出过这问题。

我怀疑是甲醇流量设小了或者是炉膛密封漏气,但仪表显示的碳势是0.45%,看着也没毛病。现在这批件单子急,直接磨掉0.3mm尺寸就超差了。想问下这脱碳到底怎么根治,还有这种已经脱碳的件有没有什么办法能救回来,渗碳补救行不行?

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zyj1992
zyj1992#1

碳势0.45%对45钢来说刚好是中下限,如果炉子有轻微漏气或者甲醇裂解不充分,表面肯定保不住碳。你先查一下炉门升降机构的石棉盘根,还有马弗罐有没有微裂纹。滴注量按炉膛容积算,每立方米大概2-3L/h。至于补救,已经脱碳0.3mm的45钢千万别去渗碳,45钢淬透性本来就一般,渗碳层和心部过渡不好容易崩。要么跟客户沟通降级使用,要么只能做高频表面淬火把硬度补上去,频率选200-250kHz,淬火层深0.8-1mm能把脱碳层盖住。

2026/05/24 04:23
1835559996
1835559996#2

你测碳势的探头多长时间没换了?氧探头老化导致碳势显示虚高的情况太常见了,仪表显示0.45%实际炉子里可能连0.2%都不到。拿标准钢箔去炉子里跑一圈称重算一下实际碳势,别光信仪表。如果是探头问题,你调流量根本没用。

2026/06/03 10:13
和气生财
和气生财#3

进炉前这批料是不是在锻造车间露天放了很久没清理?锻件表面那层氧化皮如果没酸洗干净,进炉后里面的氧直接就把表面碳吃掉了,跟炉子气氛没关系。

2026/06/10 12:39