接了批3mm的7075活，硬度只要150，固溶温度定多少最省气还不容易变形

465度保温40分钟，出来的硬度绝对够150，甚至能到155左右。3mm板子薄，传热快，温度没必要拉到470多去，烧高了没好处反而增加变形风险。重点在淬火转移时间，你料薄，从出炉到进水必须控制在10秒内，水温保持30度以下。你按465度烧，保温时间短点，一炉料能快十几分钟，气肯定省下来，而且硬度稳稳压在150-160之间，不会过烧。时效按常规120度24小时走就行。

你说的硬度150是HBW还是HV？这两个差挺多的。另外你470度出来硬度具体测了多少？别是测错单位了觉得偏高，然后瞎调温度。

为了省点天然气把温度往下压，一旦有一炉固溶不彻底导致晶界腐蚀，你赔的钱够烧半年的气了。3mm变形大概率是你淬火的时候料放得不平，或者水槽搅拌不够局部有蒸汽膜，跟465还是470没半毛钱关系。