紧急求助

接了个35crmo的活,图纸上只写了调质硬度22-28HRC,这范围宽得离谱,想问问大家实际淬火回火一般控制在多少最省煤气

肖辉
肖辉
2026/04/30 21:37

接了个批量的35crmo轴类件,图纸上就标了个调质22-28HRC。这上下差了6个硬度,我车间里这批料要是按22干,回火温度得拉高,保温时间长,一炉下来电费多出几十块,关键是周期拖不得。

我现在让操作工先往25-26这个区间靠,直接按常规860淬火加520回火走。但怕万一有客户拿个别件去测偏下限,找我扯皮。平时大家干这材料,一般习惯卡在哪个具体数值?既能过检又能把回火时间压到最短?

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鸿运当头
鸿运当头#1

我们厂35CrMo全按24-26HRC交货,你卡25-26完全没问题。这料淬透性还可以,840-860油淬都行,回火温度看你要多少硬度,520度大概就是25左右。你图纸给22-28,其实是因为机加工余量或者变形量预留的,客户不会真拿22去卡你。直接定死25回火,一炉省半小时,燃气费算下来一吨能省个百十来块,没必要往低里做。

2026/05/11 20:16
老林
老林#2

你只看硬度不看金相?35CrMo回火温度拉太高或者保温太久,析出粗大碳化物,后续客户做表面高频淬火的时候容易出裂纹。为了省那点煤气钱把组织搞废了,返工成本你算过没。

2026/05/12 02:11
周俊峰
周俊峰#3

轴径多大?淬火用油还是水基?这材料有效厚度超过40mm的话,你860淬火心部硬度能到多少?别到时候表面26心部才20,硬度梯度过大一样不合格。

2026/05/26 15:31