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最近看有人推稀土渗硼剂，真有吹的那么神，能降温度减脆性？
jianjunz95
2026/04/30 19:34
厂里最近接了一批耐磨件，用的Cr12MoV，要求渗硼。以前一直用普通的碳化硼加硼砂，温度得烧到900度以上，出来的牙形还是单相的，稍微一受力就容易起皮崩角。
昨天有个卖剂的来，拿了一套稀土渗硼剂，说加了稀土以后活化作用强，能降到850度保温，而且能促成双相（FeB+Fe2B），脆性能降不少。听他吹得挺玄乎，我干这行也不是一年两年了，对这种加稀土的玩意儿一直存疑。真有这么大效果？有在实打实用过的出来说说实际数据。
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杜爱国#1
我们厂用稀土渗硼剂大概三年了，加的是氧化镧和氧化铈的混合物，比例大概在3%到5%之间。Cr12MoV用普通剂900度渗5小时，表层基本都是FeB单相，显微硬度能达到1800HV但特脆，敲击就掉。换成稀土剂后，同样的工件850度保温4小时，渗透深度能有60-80微米，而且牙形明显变成FeB+Fe2B的双相，Fe2B占大头，硬度在1400-1600HV，打硬度压坑边缘基本没裂纹。温度确实能降二三十度，催渗效果明显，主要是稀土离子半径大，容易造成晶格畸变，硼原子扩散通道多了。成本一公斤贵个十几块钱，但算上省下的电费和废品率，绝对划算。
2026/05/12 16:00
潘建斌#2
你对Cr12MoV做渗硼本身就是个错误方向。这材料碳和铬含量那么高，表面极易形成连续的碳化铬阻碍层，硼根本渗不进去或者渗层极浅且不连续。你想看稀土催渗效果，拿45钢或者40Cr去试才有对比度，高合金钢加稀土顶多改善一点点表面状态，解决不了合金元素阻碍扩散的根本问题。
2026/05/22 07:44
