中国热处理网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
最近接手一批60si2mn的轴料,图纸要求调质HRC45-50。用的是860度加热,淬火直接下水,现在出炉的情况是表面硬度能到55以上,但回火到450度以后,心部硬度直接掉到38左右,边缘勉强45。
以前做这种料都是直接水淬油冷,这批料直径稍微大了点,大概在60mm左右。是不是水温得压到20度以下才行?还是说这批料本身合金成分偏了?给点具体参数参考。
60的料水淬根本淬不透,别在水温上找原因了。60si2mn的淬透性极限大概就在25-30mm,超过这个直径心部铁素体根本没法完全转变。你回火后心部38那是正常组织出来的硬度。要想整体到45-50,两个办法:第一改用淬火油,加点催冷剂,硬度能提两三个点但也不达标;第二直接跟设计沟通换42CrMo,60的料想拿这个硬度纯属为难材料。硬要做的话,加热温度提到880度保温延长点,淬火用10%的盐水,水温压在30度以内多窜动,最多改善到心部40左右,别指望能到45。
你860度淬火温度偏高了,这批料脱碳严重不?表面55那是脱碳层淬出来的假硬度,回火一脱碳层就软了。先拿金相看看表层碳势,别盲目调水温。
回火保温时间按多少算的?60mm的料450度回火,没个两三个小时心部根本透不热,硬度掉一半是不是没透烧就出炉测的?