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手里接了个外协单,几千件7075的零件,本来觉得是有色金属好处理,结果机加工那边一直反馈刀具磨损快,吃刀量稍大就粘刀或者崩边,废品率卡在百分之七八下不来。
我是做热处理的,对机加这块细节不太懂,但这废品全得算在加工成本里,现在算下来单件利润快被吃光了。想问问这料本身就带这种属性,还是说他们工艺没调对?要是材料本身就这么轴,我这单子干脆就不接了,省得白忙活。
7075本身硬度就能到HB150左右,属于超硬铝了,切削阻力比6061大得多。你们机加用白钢刀肯定不行,必须上硬质合金,转速推到2000-3000转,进给稍微快点别让刀在表面摩擦。另外这料内应力大,粗车完一定要安排去应力退火,温度大概在150-180度保温两三个小时,不然一精加工就变形废了。你让他们把刀具和切削液换一下,废品率能掉到2%以下,利润空间完全能拉回来。
你确定来料状态是T6?有些小贸易商拿T651或者甚至O态的料冒充T6交货,O态的软得跟泥一样,粘刀粘得一塌糊涂;要是T651应力没释放干净,机加一开口直接就翘。你先去查查材质单和入库状态,别一上来就觉得是材料本身的普遍问题,搞不好是进错货了。
我厂里平时车7075全用液氮冷却或者高压油冷,普通乳化液根本压不住那个切削温度,刀尖一热就积屑瘤。你让他们把冷却液压力调上去试试。