最近弄一批含钛的件，渗碳层老出问题，碳钛金属这块有啥讲究没

含钛的钢渗碳，碳势必须拉高，常规的0.8到1.0根本不够用，你得做到1.2甚至1.3左右，因为钛的亲和力太强，会在表面形成碳化钛，消耗大量活性碳原子。温度方面建议930度以上，扩散期适当延长。我们厂之前干过类似的，碳势不到1.2，表层肯定贫碳，硬度连58HRC都够呛。你把碳势提上去，强渗阶段多盯一下，炉子密封性也得查好，别漏气。

你材料进炉前是不是正火没做好？含钛料子带状组织如果没打散，渗碳后碳分布绝对不均匀。别光盯着碳势调，把金相的原始组织拿出来看看，晶粒度多少？要是本来就有混晶，渗碳温度再高也是白搭，只会让表面起皮。

测过渗层深度吗？是只有最表面那一两层几十个微米硬度低，还是整个有效硬化层都不行？

这种料我们厂直接放弃深层渗碳，只做0.3mm左右的薄层。含钛金属表面一旦生成致密的碳化钛层，后续淬火冷却的时候极易开裂。你硬度上不去估计是碳化物网没处理干净，淬火前有没有做高温回火或者正火把表面网打碎？