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碳氮共渗淬火做完表层全裂，20CrMnTi这工艺得改哪
小鹏
2026/04/28 13:19
手里一批20CrMnTi齿轮，图纸要求层深0.5-0.7，表面硬度58-62。用的RJJ-75炉子，860度共渗，氨气量按以前老工艺给的，保温3.5小时出炉直接油淬。
淬完火一测，硬度倒是到了60左右，但金相打出来表层全是不规则网状裂纹，直接废了。炉前通氨量、碳势我都盯着的，没看出啥异常。是不是860度这个温度对20CrMnTi来说偏高了，还是冷得太急需要分级淬火？
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17483441187#1
860度做碳氮共渗肯定高了，20CrMnTi一般不超840度。你温度一高，表层氮含量本来就高，奥氏体晶粒容易粗大，直接油淬应力根本释放不掉，必然裂。把温度降到820-830度，氨气量减到炉气总流量的3%-5%左右，别通太多。淬火那步改成先在160度左右的碱浴里分级淬火1-2分钟再出油，或者直接用热油淬（80度以上），裂纹基本能解决。另外你那炉子有没有漏气？共渗后期排气管如果有堵，局部氨气浓度过高也会导致这种网裂。
2026/05/04 19:10
老程#2
别光盯着温度，你说的这批料淬火前是不是在空气里停了太长时间？860度共渗完出炉到入油，如果超过半分钟，表面就会先氧化出薄薄一层，接着油淬的时候氧化层和基体收缩率不一样，一样全裂。20CrMnTi共渗后必须快入油，中间不能有耽搁。再查一下你用的淬火油，是不是冷油或者油里水分超了，这种薄层渗件对冷却速度特别敏感。
2026/05/10 23:42
