cr12mov开裂到底和啥有关，连废三炉了，这电费和材料费亏得心慌

50的CR12Mov用盐浴980油冷，裂太正常了。这种料本身碳化物不均匀性就大，直径超过40以后内应力根本释放不出去。你拿废件切个金相看看，带状碳化物肯定超3级。我们厂遇到这种大截面的CR12Mov，直接降淬火温度到950-960，然后改用分级淬火，硝盐260度左右等温分级，出来后马上进180度回火两次。别省那点分级盐的钱，废一个件的料钱够你买好几吨硝盐了。另外入炉前有没有做600度去应力退火？机加工应力不释放掉，盐浴加热再快也白搭。

你买的是啥价位的料？如果是十几块一公斤的便宜锻打料，内部偏析严重，怎么干都得裂。我们专做CR12Mov成型模具，凡是截面过30的，一律要求客户提供电渣重熔料。你查一下这批料的出厂状态，退火硬度是不是都到260HB了，这种硬态料直接进炉不炸炉算好的。原材料便宜那几块钱，全在热处理废品里亏回去了。

50的料你敢用980？温度一高奥氏体晶粒粗大，韧性直接没了一半。直接压到920度淬，硬度照样有58-60，还不容易裂，我以前这么干过没问题。