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手里压了十几吨3cr2w8v的锻件,客户要求退火后交货。这料合金元素多,按以前老本子干都是850度左右慢慢烧,保温十几个小时,太熬人了。
现在电费这么贵,炉子一天开下来就是小几千块钱。我想着能不能把温度稍微往上提一提,比如拉到880或者900度,把保温时间缩短点,不知道硬度能不能压到HB240以下。有没有这么干过的,给透个底。
直接干到900度绝对翻车,碳化物会聚集粗化,后续淬火硬度根本做不到。常规球化退火就是830-850度进炉,看你锻件单件多大,保温时间按有效厚度1.5-2小时/20mm算。想省电费别在温度上动歪心思,可以850度保温完直接随炉冷到720度,再保温2-3小时,这样出来的组织好,硬度稳稳压在220-240之间。你十几吨料装炉,如果是叠放的话,热电偶一定要插到料堆最中间,不然外边软了心子硬,客户一检准退货。
3cr2w8v退火压硬度真不是靠提高温度,你提温只会让奥氏体合金度增加,反而不利于碳化物析出球化。建议你还是老老实实850保温,省那点电费不够赔加工费的。
你这批料之前锻造的时候终锻温度控制在多少?要是终锻温度太低或者冷得太快,内部已经有网状碳化物了,按正常退火工艺根本降不下来硬度,得先做正火打散了再退火。