手里有批T8钢做切纸刀，这料水淬容易裂油淬怕硬度不够，正常淬火工艺过程是咋安排的？

800度加热，保温时间按1分钟/毫米算。别一出炉就直捅水里，先在空气中预冷个三四秒，看到表面颜色暗下去再下水。10个厚的料建议用20%浓度的NaOH水溶液淬，淬的时候刀口朝下快速下水并在水里上下窜动，别让表面形成蒸汽膜。出来后硬度肯定过60，直接进250度回火1.5小时，硬度稳在58-60。

我们厂做T8的剪刀片全是直接淬盐水，10%的氯化钠水溶液。10个厚其实还好，只要加热时候注意透烧，别一丢进去就马上捞，在水里上下动一动搅破蒸汽膜，出来一样平直不怎么变形。回火我一般习惯用200度，硬度能保在60左右，切削性能挺好。

10个厚用碱水纯属给自己找麻烦，碱水腐蚀性那么强，后续清洗去盐不头疼吗？直接用快速淬火油就行，加热温度提高个10度到810度，出油后硬度也能到58以上，废品率低得多，还不用天天换水调浓度。

你炉子是箱式炉还是真空炉？如果是真空炉气淬的话，这厚度T8根本没法干，冷速不够硬度下不来。