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7075铝合金锻件固溶后翘曲变形太大,淬火水温还能再降吗

看淡
看淡
2026/04/27 08:58

手里一批7075的锻件,带个薄法兰边,厚度落差大概在40mm左右。现在用的是盐浴炉加热,470度保温1.5小时,出来直接进60度左右的水槽淬火。

问题出在淬完火之后,法兰边那块翘曲得厉害,单边变形量能到1.5mm到2mm,后面精加工余量根本不够铣。试过夹具压着淬火,还是有回弹,而且应力感觉更大了。有没有人试过把水温降到30度或者更低来控变形?还是会直接开裂?

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全部回复 (3)

1835559996
1835559996#1

7075这种含锌量高的,淬火敏感性本来就强,60度水温对带薄边的件来说太温和了,转移时间稍微慢点内部就开始析出了,组织应力加上热应力直接就把法兰边拉变形。你们转移时间现在控制在几秒内?建议水温直接打到20-25度,必须加强力搅拌,水槽容量得够,别淬几个水就升上去了。夹具压着淬火如果夹持力不均匀,或者夹具本身刚性不够,释放应力的时候反而会加剧翘曲,那个薄法兰边最好改成局部强冷,或者直接上聚合物淬火液,浓度配到15%左右,冷速够而且变形能小很多。

2026/05/02 12:43
王国强
王国强#2

40mm落差算什么大薄壁,你那1.5小时保温时间肯定长了。锻件本身变形抗力就小,长时间高温保温晶粒长得厉害,淬火变形能不大才怪,先把保温时间压到40分钟到1小时试试看。

2026/05/02 17:19
老林
老林#3

锻前加热温度和终锻温度是多少?如果是自由锻的话,会不会是锻打的时候纤维流向没理顺,本身就有残余应力,固溶只是把应力释放出来了?

2026/05/30 01:53