待解决

T10A淬火硬度只能到58-60,正常吗?用的自来水淬的。

顺顺利利
顺顺利利
2026/04/26 22:56

手头有批T10A的冲头,图纸要求淬火硬度62-64。我们设备就普通的箱式炉,加热温度我定的780度,保温时间按直径1分钟/毫米算的。

淬火介质用的就是厂里的自来水,没加任何东西。出炉后直接下水搅拌,结果打硬度洛氏只能测到58-60之间,有几个尖角的地方甚至只有55。

回火我还没做,就是淬火态直接打的。想问下这个硬度是正常淬火态的硬度,还是我加热或者水温没控制好?现在水温大概30度左右。

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全部回复 (3)

小冯
小冯#1

780度淬水,正常情况下T10A未回火前硬度得在63-65左右。你现在才58-60,肯定是没淬上。30度的水温太要命了,T10A这种高碳钢水淬必须用冷水,最好是15度以下的循环水,水温一高冷却速度拉不下来,极易出托氏体或者贝氏体。另外你搅拌速度够不够?冲头下水后绝对不能静止,必须在水里快速上下窜动破坏蒸汽膜,特别是那个尖角只有55的,100%是软点了。如果水温降不下来,建议换成10%的盐水,冷却曲线直接拉满,硬度闭着眼都能到63以上。

2026/05/20 00:38
1314521
1314521#2

你冲头有效厚度多大?保温时间如果按1分钟一毫米算,超过20毫米的截面的话,里外温差太大,表面到了780心部根本没透,这种心部硬度肯定上不去。

2026/05/28 16:01
binh98
binh98#3

根本不是水温的问题,自来水淬T10A本来就是常规操作。你加热温度780度偏高了,T10A的Ac1是730左右,常规淬火温度应该是760-770。780度加热奥氏体晶粒已经开始粗化,你打出来的硬度低,我怀疑你炉子温控仪表是不是有偏差,实际温度根本没到760,导致碳化物没溶进去,马氏体含碳量不够硬度自然高不上去。拿测温枪或者直接放高温试块测一下炉膛实际温度再说。

2026/05/29 22:50