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最近接批7075的活,厚度10mm的板,固溶时效完表面发黑,拿布能擦掉一点灰,但底色还是暗的。
我查了炉温记录,475度保温了65分钟,水温控制在25度左右,没超温。以前干6系和薄一点的7系都没这毛病,直接用水淬也白亮。这批料换了一家供应商的,会不会是铝锭里杂质太多还是啥原因?
水温25度偏高了,7系厚板淬火转移时间你卡了多少秒?超过15秒表面就会氧化发黑。另外你看看炉子里的加热元件有没有老化漏电打火,或者炉膛内是不是有水汽没烘干,含硅量偏高的7075遇到水汽特别容易发灰发黑。你可以拿几块去金相打一下看有没有氧化膜加厚。如果是水汽问题,先把炉子空烧两三个小时排湿再进料。
别找炉子的原因,十有八九是那家供应商的料成分不达标。正常7075里面硅含量就0.4%以内,有些小厂压铸回收料掺多了,硅跑到0.6以上,固溶出来必然发暗。你拿以前那家的料同工艺跑一炉对比下就知道了,别瞎调工艺。
发黑是固溶出来就黑,还是时效完才黑的?时效温度多少度保温几小时?