客户非要求35CrMo渗碳淬火，硬度还提得挺高，平时这料子都是调质，渗碳真没怎么碰过，想问下工艺参数咋定

920度强渗没问题，碳势控制在0.8左右别拉太高，不然块状碳化物一出就废了。强渗时间按0.12-0.13mm/h算比较稳，1.2mm的层深保个9到10个小时。最关键的是降温，别直冷，炉冷到830-840度保温半小时直接油淬。这料子淬透性可以，心部硬度能达到30-35HRC左右，完全够用。回火温度定在160-180度，保2小时，表面硬度稳在60左右。

直接让客户改材料，20CrMnTi或者20CrMo不行吗？35CrMo含碳量0.35%了，渗碳纯属脱裤子放屁，最表层极易出现网状碳化物，磨削的时候直接开裂。非要做的话，920度渗碳后必须缓冷，然后重新加热到820度淬火，降温直接淬晶粒度绝对过不了关。

齿轮模数多大？有效厚度多少毫米？你们用的快速淬火油还是普通机械油？这料子如果油冷能力跟不上，心部出铁素体硬度也达不到要求。