中国热处理网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
手里刚接批活,用到铝硼合金做细化剂,以前这东西用得少。看图纸要求加微量硼细化晶粒,但我查手头资料,有的写0.1%,有的写0.05%,这范围差得有点多。
我想问下这玩意儿里的硼含量到底按多少来控比较稳?要是加超了,对后续的固溶时效有没有啥负面影响?主要怕出废品,这批料单值不小,不敢瞎试。
看最终成品里的硼控制在多少。买来的铝硼中间合金一般是含硼3%左右的,你加进去熔化后再看基体里的实际含量。通常成品铝材里的硼卡在0.03%到0.08%这个区间细化效果最好。超过0.1%就危险了,硼一多晶界上会出一堆灰黑色的硼化物硬质点,你固溶温度再高也溶不进基体里,拉伸的时候直接脆断,延伸率根本没法看。拿光谱先打个底,按0.05%左右去反推中间合金的添加量最保险。
你把中间合金的硼含量和最终工件的硼含量搞混了吧。铝硼中间合金本身就是高硼的,为了方便称重和降低熔损才做成AlB3或者AlB2这种形态,硼含量基本在3%上下。你拿最终工件要求的0.05%去对标中间合金,那肯定觉得数据对不上。先搞清楚你们买的是中间合金还是低硼铝合金,这是两码事。
你那基体是纯铝还是6系或者7系?不同基体对硼的吸收率和反应情况差很多。