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以前厂里一直干的20钢或者20CrMnTi,渗碳基本都是直接上920度。最近新接了个活,图纸标的是20Cr,要求渗层0.8-1.2mm。
我寻思着成分差得不算太大,温度还按920度去走,结果打硬度发现表层有点粗晶的迹象,金相看着不太漂亮。想问问20Cr这个材料,渗碳温度是不是得稍微往下压一压?还是说别的地方出问题了?
20Cr这个料对过热比20CrMnTi敏感得多,920度肯定高了,晶粒容易长大。直接降到900度,最多不能超过905度,强渗时间稍微拉长半小时补回来就行。降温到830-840度直接淬火,晶粒度能好看很多,硬度也能稳在58-62之间。你那个920度打出来的表层粗晶,八成就是温度偏高导致的。
你淬火用的什么油?装炉量是满炉还是半炉?20Cr本身淬透性就一般,有时候表层组织不好看不是渗碳温度的问题,是出炉到入油这段时间降温太慢或者油温太高导致的。
我们厂干20Cr一直就是920度,从来没降过温。你出现粗晶我觉得是这批料本身的本质晶粒度就不达标,去查一下材质单或者让化验室打一下晶粒度。正常正火过的20Cr抗920度没问题,别急着改工艺参数,先把原材料排除了。