紧急求助

T8钢回火硬度老是不稳定,到底咋回事

laohao
laohao
2026/04/26 11:32

手里一批T8的冲头,要求硬度58-62。820度淬水,本来想直接用,结果放了两周发现裂纹了,只好拿去回火补救。定的200度回火,保温一个半小时,出来打硬度居然掉到了50左右,根本没法交货。

后来我提温到160度重新回火了一次,硬度能到58,但同一炉里还是有几件在55上下浮动。T8钢回火后硬度对温度就这么敏感吗?还是我淬火的时候组织没转变彻底?平时做45钢和40Cr多,这批高碳钢有点拿不准了。

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7871502782
7871502782#1

200度回火掉到50HRC太正常了,T8的回火抗力很差,200度基本就是下坡路的开始。你要58-62的硬度,淬火后根本不能放两周,高碳钢没回火前内应力极大,放久了就是自己开裂。补救的话,160度到180度是最稳妥的区间,保温时间看你工件大小,冲头一般45分钟到一小时足够了。你硬度浮动大,八成是炉温均匀性不行,或者装炉量太多导致靠里面的件实际温度没到位。拿个表面热电偶贴在工件上实际测一下炉温,别光看仪表盘。

2026/04/26 21:16
19821025
19821025#2

问题根本不在回火温度,是你820度淬水的时候奥氏体没溶透。T8的Ac1是730,Accm也就750左右,820度加热虽然够了,但保温时间如果太短,碳化物没溶进去,马氏体本身硬度就不够,后续怎么回火都没用。下次把保温时间拉长点,按厚度1分钟/毫米算试试。

2026/05/11 01:29
19680717
19680717#3

你淬火的时候水温是多少?夏天和冬天纯水淬火差别特别大,水温超过30度T8就容易出软点或者淬不透,这也直接影响最后回火出来的硬度表现。

2026/05/25 19:23