接了个6系铝件激光焊的活，算算工时和气保成本，利润薄得刮刀，有没有搞过这玩意的

6系想免打磨直接过检基本别想，这是材料特性决定的，镁硅元素高温下挥发必然导致表面塌陷和黑灰。你要压成本，重点别在焊接参数上死磕，去改工装夹具。用紫铜做背板，强制水冷，把热输入区压到最小，焊缝宽度能控制住，后续打磨量至少能降一半。气保这块别上来就用纯氩，用氩氦混合气（氦气占30%左右），电离能低，熔深稳定，焊接速度能提15%到20%，综合算下来气保成本反而降了。退火的话，6系本来就可以做T6处理，你直接走固溶+时效，硬度还能提一截，这步钱可以让客户加钱，算作性能升级。

6系铝合金激光焊本来就亏本，这活你接错了吧。6系结晶区间宽，热裂纹倾向大，你用激光这种极速冷却的工艺，稍不注意就全裂了。就算不裂，气孔率也比氩弧焊高得多，后续探伤根本过不去。你如果真要硬上，起码得换成5系或者直接让客户改材质，在6系上抠激光焊的成本，完全是走弯路。

板厚多少？焊缝形式是对接还是搭接？这俩数据不一样，成本和工艺走向完全两码事。

我们厂去年也试过类似的东西，后来直接放弃连续激光了。你换低频调制或者脉冲激光试试，虽然整体速度慢了大概三分之一，但是热输入断续的，表面氧化层会薄很多，工人拿钢丝轮稍微过一下就能看，不用上打磨机，算总账人工费省下来了。设备如果买不起，去租一台脉冲的打几件算算效率。