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手里批7075的航空件,图纸标的热处理状态是T73。平时厂里这材料走T6的多,固溶470度水淬,人工时效120度24小时,拉出来的抗拉基本能稳在540以上。
现在换成T73,查手册知道是双级时效提高抗应力腐蚀的,但自己没实际干过。想问下做过这状态的老哥,这双级时效具体温度时间怎么卡?还有转T73之后,抗拉强度大概会掉到什么区间?怕强度掉太多最后机加工废了。
T73的双级时效标准工艺是106-110度保温8小时,然后再升到163-168度保温24-28小时。抗拉强度掉得挺狠的,T6能到540的话,T73做完基本就在430到460之间了,屈服掉得更明显,从470多直接掉到380左右。你那航空件如果图纸标了T73肯定是受力件,别指望强度能跟T6比,它就是拿强度换抗应力腐蚀性能的。淬火转移时间别超过15秒,水温控制在30度以下,不然T73的抗应力腐蚀性能也好看不到哪去。
你图纸标T73你就老老实实按T73做,还怕强度掉太多废了?图纸上强度要求几兆帕你没看吗?只要是按标准双级时效出来的,力学性能达不到那是材料本身的问题或者你淬火没淬好。别老想着T6的强度去套T73,这两个状态的服役环境根本不一样。
你这批料的淬火方式是水淬还是高分子淬火液?7075淬火变形本来就大,做成T73如果前面固溶变形量没控制好,后面时效出来机加工余量还够不够切削?