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厂里新接的一批42crmo轴,直径大概80mm,要求硬度HRC45-50。我按之前留下的工艺单走的,860度保温,淬油,结果出来直接裂了好几根,都是顺着轴向劈开的。
我查了下书说这料子淬透性还行但也容易裂,是不是我保温时间太长了?当时看料红透了才下的油,油温大概60度左右,没搅拌。回火我是马上进炉的,但还是裂了。新人刚接手这活,想问问这种轴类淬火一般需要注意啥细节?
80mm的42crmo淬油想拿HRC45-50本身就很危险,这尺寸基本在油里冷不透了,心部出来是屈氏体,表面是马氏体,组织应力直接拉裂。你860度保温没问题,关键是看透烧没有,80mm起码得按1.5min/mm算保温时间,少了自己看红透了其实心部没到温。油温60度偏低了,42crmo淬油油温最好拉到80-120度,而且必须搅拌或者工件要动,不然表面蒸汽膜破不了,冷速不均匀肯定裂。出来后别马上回火,放200度左右的箱式炉里等温半小时过渡一下再升温回火,能压住一部分应力。
这硬度范围你直接淬油工艺就不对,42crmo的C曲线鼻尖位置冷速要求很高,油淬根本达不到完全马氏体,表面硬度勉强够,心部软趴趴,一有应力就开。我们厂同样是80的42crmo,要45以上的硬度,全换水基淬火液了,浓度控制在5%-8%,温度控制在30-40度,从来没裂过。你还在用普通机油淬这种大件高硬度,工艺路线一开始就偏了。
下料前这批料的原材料状态是退火还是正火?机加工的时候有没有留下很深的刀痕或者尖角没倒角?