遇到个搞不定的65mn，淬完火一弯就断

2个厚65mn片状件要45-50硬度，你840度淬火绝对高了，晶粒粗大这是肯定断的。我们厂做这种厚度的刀片或者垫片，淬火温度压到790-800度，保温按1分钟/毫米算，油冷一定要搅动或者用热油（50度左右）。回火温度你320度对应出来的硬度差不多在48左右，温度没问题，关键是淬火组织没细化。你把淬火温度降下来，看看金相是不是八级晶粒，要是能到八级，这个韧性完全够你在弯管机上不断裂。

断口银白色是典型的淬火裂纹，你确定你的油没老化？粘度够不够？2个毫米的片件用冷油淬火，变形和开裂风险本来就大，要是油里面水分超标了，直接就裂了。

我们做65锰薄板件，要硬度又要防断，直接改用等温淬火。180-200度硝盐淬，出来的下贝氏体组织，韧性比马氏体好太多，硬度稳在46左右，怎么弯都不断。

原材料下料前有没有做球化退火？冷轧板直接切下来就去淬火，内应力没释放也很容易断。