S31603这批料固溶完硬度降不下来是怎么回事

1050度肯定不够，你这料冷拉变形量估计不小。S31603要想彻底消除冷作硬化，温度得拉到1080-1120度这个区间。我之前干冷拔316L管子，直接定在1100度保温，保温时间按壁厚算，一毫米一分钟，你那法兰厚度如果超过30mm，一个小时根本透不透，心部应力没释放出来硬度自然下不去。水淬的时候注意水槽温度别超过40度，淬火转移时间压在15秒内，按这个工艺再试两炉，硬度基本能稳在HB140左右。

你金相看的是不是表面？冷拉料外圈和心部变形量不一样，表层早就过时效了，你光看表面金相溶得干净没用。测硬度打几个端面和心部的点看看，要是心部硬度低表面高，那是你前面冷加工遗留的问题，热处理温度再高表面晶粒也救不回来，只能跟客户沟通改状态或者加一道粗车工序再固溶。

我们厂加工S31603的紧固件，冷镦后固溶直接用1060度，但我们进料不直接用冷拉态，都是先让材料厂做固溶态或者退火态发过来，冷加工变形率控制在30%以内，这硬度就没那么难掉。你这次要是急着交货，试着把固溶温度提去1150度看看，不过取样看晶粒度，别超5级。

你测硬度用的什么设备？洛氏还是维氏换算的？S31603这种材料表面稍微有点氧化皮或者脱碳，打维氏偏差极大，建议把表面磨掉1-2毫米再打布氏看看。