厂里要添台中频炉，功率和频率咋定才不踩坑
最近接了个大活，轴类件淬火，直径从80到200的都有，单件重量最大快两吨了。以前我手里那几台老设备都是专机专用的，现在要新上一台中频炉兼顾这么宽的范围，选型的时候功率和频率到底怎么搭配心里有点没底。
按我以前的套路，大直径低频率，小直径高频率，但跨度这么大，选个固定频率的怕两头够不着，选变频的又怕稳定性拉胯。有没有搞设备选型比较熟的，给捋捋这中间的硬性指标，别扯那些理论公式，来点实操的参数。
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80到200毫米的轴，跨度确实有点大，单台设备想全包最好选带变频率控制系统的。频率这块别听销售瞎忽悠，你200的轴按透热算，最低频率得卡在500Hz左右，再低加热效率上不来；80的轴最高别超过2500Hz，不然表面过热里面没透。功率看你的节拍要求，两吨的轴如果是连续淬火，起码得800kW到1000kW的电源才能保证升温速度。变压器匝比你得留出余量，买的时候直接跟厂家要两套感应器配两套匝比，大直径用低匝比，小直径换高匝比，别指望一套吃遍天。
这尺寸跨度硬用一台中频纯属给自己找别扭。真干过活的都是按直径分段上设备的，80-120一台，120-200一台。你非要凑一台，最后结果就是大件淬不透，小件容易过烧，生产效率还贼低，设备折旧费全搭进去了。
材质是什么？40Cr还是45钢，或者是合金钢？淬火介质用的水还是油？你光给个直径和重量没法精确选，同样是200的轴，淬硬层深度要求不一样，功率密度差出去好几倍。要是只要求浅层淬火1-2个毫米，高频其实也能凑合干，没必要死磕中频。
我们厂去年刚上了台KGPS的晶闸管中频，专门打150左右的曲轴。当时定的1000Hz、600kW，变压器是水冷的，用的双匝感应器。按我的经验，你这活儿要是量不大，直接去二手市场淘台800kW的旧中频，花个几万块改个控制板，配几套不同的感应器，比买新的香多了，只要别买太老的水冷可控硅就行。