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最近厂里接了一批42crmo的轴,图纸要求调质HRC28-32。淬火用的860度油冷,回来高温回火。结果金相一打,发现表面有轻微的裂纹,而且同炉里面的硬度散差很大,有的31有的直接掉到25。
以前做45钢或者40cr没这么费劲。这42crmo感觉对冷却速度和回火温度太敏感了,稍微一波动就出幺蛾子。这材料到底有啥先天缺陷?还是我工艺哪里没对住?
42crmo最大的缺点就是淬透性太好反而容易裂,加上对白点特别敏感。你860度油冷,直径多大的轴?超过60mm的油冷根本冷不透,心部出贝氏体或者马氏体,表面又是马氏体,组织应力一大准裂。硬度散差大是因为没冷透就进回火炉了,残余奥氏体没转变。建议大件直接水淬油冷,或者860度淬完别急着回火,先在200度左右等温一会,让组织转变均匀点再升温回火。
原材料锻打之前退火没有?42crmo如果锻造比不够或者没去氢处理,你后面热处理再小心也得裂,这跟调质工艺关系不大。
860度肯定高了,42crmo含碳量0.42,加上合金元素,Ac3没那么高。你降到830-840度试试,我厂里做42crmo螺栓从来不超过840,油冷出来的硬度又均匀又不容易裂,温度高了奥氏体晶粒粗大,本身就是裂纹源。