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H13淬火保温时间到底卡多紧?多烧半小时电费太肉疼,时间压短点容易出事吗

鹏哥
鹏哥
2026/04/24 07:18

接了一批H13的压铸模具料,厚度大部分在150到200mm之间。以前厂里干小件多,现在搞这种大块头,操作工按老规矩算保温时间,一炉要烧快三个小时,我看那电表跳得心疼。

我查了些资料说按1分钟/毫米算,有的又说截面大得加系数。我现在想的是,在保证不软、不裂的前提下,保温时间能不能往死里压?比如算出来要180分钟,我给个150分钟出炉行不行?直接省出来的都是纯利润,有干过大厚H13的说说,这个时间到底能抠到啥程度。

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阿刚
阿刚#1

150到200的H13,保温1.5到1.8分钟/毫米是底线,再短碳化物溶不透,红硬性直接拉胯。你算180分钟那炉,想压到150分钟风险很大,特别是如果用的是普通箱式炉或者辐射管炉,升温滞后严重。你可以卡1.5分钟/毫米算,150mm的就保225分钟,200mm的保300分钟。想省电费别在保温时间上抠,把预热段拉长,比如600度预热时间拉足,让心部透烧再进1030-1050度的高温区,高温区时间反而能稍微缩个十几分钟,整体电耗还降得下来,硬度也能稳在48-52之间。

2026/05/11 05:21
磊哥
磊哥#2

压时间省出来的那点电费,不够返工一次的零头。H13这种料对热处理极其敏感,保温没透心部硬度差两三个HRC,模具上机打几千模次就塌陷了,到时候赔模费你卖几台炉子都不够。大截面必须看透烧程度,别光盯着电表,炉子热电偶位置和料盘摆放间隙对实际受热影响比那半小时大多了,先把你家炉温均匀性测准再说。

2026/05/18 07:58
涛哥
涛哥#3

你这料是单件竖着放还是平铺堆着烤的?装炉量多少?真空气淬炉还是盐浴?这几个条件不给,算出来的时间没一个准的。

2026/05/28 04:58