待解决

H62黄铜轴套磨损后表面发白,这是脱锌还是氧化啊?

zhao_haitao
zhao_haitao
2026/04/23 10:14

厂里刚做一批H62黄铜的轴套,图纸要求硬度HB80以上,我们用的普通箱式炉,600度保温1.5小时然后空冷。

现在机加工完做耐磨测试,发现摩擦多的地方表面有一层白霜一样的东西,用手一擦掉里面是暗红色的。我看资料说是脱锌,但咱们这温度也不算极高啊,而且不是整个面发白,就是磨损受力严重的地方才白。

有遇到过这种局部发白的情况吗?是不是空冷太慢导致的表面氧化?还是这批料本身锌成分偏析了?

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全部回复 (4)

开心就好
开心就好#1

600度空冷做H62肯定脱锌,你那个白霜就是氧化锌和脱锌层。H62要达到HB80以上,温度得压到350-400度,保温1.5到2小时就行,出炉必须水冷。你这个600度太高了,锌在高温下挥发得厉害,空冷的时候表面又生成了氧化膜,一摩擦就把那层脆的脱锌层磨出来了,露出底下的富铜相所以发红。把温度降下来,改水冷,再试两炉看看硬度够不够。

2026/05/01 06:21
19740402
19740402#2

你确定进炉前材质没问题?现在市面上H62假料多得很,很多是用废铜重新回炉的,铅含量超标或者锌严重偏析,这种料一遇热直接就起皮发白,跟你退火温度高低关系不大。拿没退火的原料去测个光谱看看成分再说吧。

2026/05/22 03:10
gang666
gang666#3

我们厂黄铜件从来不进箱式炉干烧,氧化脱锌根本控制不住。量小的话直接用井式炉通点保护气,量大必须上真空炉或者盐浴。你用600度空冷,等于把表面锌都烤跑了,发白太正常了。要么改工艺设备,要么就让客户换抗脱锌的黄铜牌号。

2026/05/30 06:02
军哥
军哥#4

耐磨测试的时候加了润滑脂没有?干摩擦的话黄铜表面局部温度能瞬间飙到两三百度,你本来表面就有一层高温氧化皮,干磨直接就烧白了,跟热处理没多大关系。

2026/06/10 21:26