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手里一批9cr18的活,要求硬度58-60,淬火用油淬的,硬度到了61左右。但是回火的时候卡壳了,按以前200-250度回火,出来的件脆得要命,稍微一磕就掉角,典型进了脆性区。
我看资料说9cr18在300度左右有个回火脆性区,但我这硬度要求卡在那,没法往高了烘。现在试了150度低温回火,硬度倒是保住了,但内部应力感觉没释放干净。想问下这块到底怎么处理能避开脆性还能把硬度稳住?
150度回9Cr18应力根本出不来,你硬度到61本身就有点过淬了。这料碳化物多,淬火温度别拉太高,1050到1070足够。你要58-60的硬度,直接上200到220度回火两次,每次两小时。你觉得脆,八成是淬火保温时间太长晶粒粗大了,或者是回火后没冷透就出炉。这个钢脆性区在300到400度,但你150度回火根本没法用,用起来照样崩。按我以前干刀具的工艺,1050淬油,200度回两回,韧性挑不出毛病,硬度稳在59。
厂里做9cr18早就不碰油淬了,直接上真空炉气淬。真空出来表面没脱碳,变形也小,回火直接180度一次搞定,硬度照样能卡在59。你用油淬表面氧化脱碳层没车掉的话,脆性一大半是脱碳引起的,跟回火温度关系没那么大。下次换真空炉试试,别在油里死磕了。
你手里这批料原材料退火状态怎么样?9cr18如果是锻件没做好球化退火,碳化物呈网状分布,这时候你不管怎么调回火温度都会脆,跟回火工艺没半点关系。