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问下12cr2mowvtib正火加回火后金相里老是混着大块铁素体,这咋整

小董
小董
2026/04/22 16:53

手里一批12cr2mowvtib的管子,规范要求正火1020-1060℃空冷,加回火760-790℃。我看图纸和标准上写的正常组织应该是回火贝氏体,但是我拿显微镜一看,基体上全散落着大块的先共析铁素体,有的还连成网了。

查了下感觉像是正火冷速不够导致的,但车间现在的冷却就是放在通风的地方自然空冷。想问下这种大块铁素体对高温持久强度影响到底有多大?如果强行按合格放行后续运行会不会出问题?另外冷速这块有没有什么低成本的改进办法,总不能全去吹风吧。

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19650811
19650811#1

1020到1060正火对于这个钢种来说,单纯靠静止空气冷肯定不行,它的CCT曲线鼻尖位置冷速要求比较高。标准里写的“空冷”在实际车间环境里,如果管子堆着放或者夏天室温高,冷速根本到不了形成全贝氏体的临界冷速,铁素体肯定会提前析出。你们可以拿红外测温枪打一下800到500度这个区间的降温时间,正常应该在几十秒到一两分钟内冷透。如果超了,要么单根散开摆,后面加轴流风机吹,要么直接改风冷工艺。铁素体含量如果超过10%甚至15%,高温蠕变极限下降非常明显,绝对不能按正常料放行,特别是高压锅炉管。

2026/04/28 18:00
lin_zhiqiang
lin_zhiqiang#2

你先去查一下这批料的实际化学成分,特别是碳当量和钨钒含量有没有在下限边缘。有时候不是冷速的事,是冶炼时候成分偏析,或者原始组织轧制就没透。你回火温度760到790度是不是卡着上限做的?温度偏高或者保温时间太长,贝氏体也会分解出铁素体来。

2026/05/08 10:45
知足常乐
知足常乐#3

管壁厚度是多少?细管和厚壁管的冷速差别太大了。

2026/06/01 12:12