7cr7mo2v2si这料平时淬火都按1100度走，这批冲头截面比较厚，温度要不要往上提几度？

大截面LD钢直接拉到1140度淬火，晶粒很容易过热，回火后韧性根本扛不住冲裁。你那60mm截面的冲头，建议还是用1100-1120这个区间，但是必须把预热做透，一级预热600度，二级预热850度，时间按每毫米1到1.5分钟算。如果实在担心心部硬度不够，别去动淬火温度，改冷却介质或者分级淬火的时间。比如在550-580度分级停留一段时间再空冷，能明显改善心部的组织转变。我这边的经验是1140度淬出来的晶粒度基本都在8级以下，碳化物也容易角状化，做冲头很容易崩刃。

我们厂做7Cr7Mo2V2Si从来不下1130度，都是1130到1150保温后油淬。60mm的厚度如果只烧1100度，心部硬度最多就52到54，根本没法用。温度提上去以后配合两次520度回火，硬度能稳在60以上，韧性差一点没关系，冲头寿命反而更长。

你用的是真空炉还是盐浴炉？真空炉加热速率慢，大件实际透烧温度和仪表温度有差，盐浴炉又存在脱碳风险，这两个工艺提温的余量完全不一样。