技术干货

35crmo调质状态车螺纹老崩刀,这料加工性到底咋样啊

zyj1992
zyj1992
2026/04/21 07:49

最近厂里接批35Crmo的轴,图纸要求调质到HRC28-32。我让车间先调质再上机床车外圆和切M36的螺纹,结果车间的数控车床操作工跑来找我,说这料太硬了,硬质合金刀片车个十几分钟就崩了,螺纹更是没法看。

我查了手册说这玩意儿正火状态下切削没问题,但调质后加工性变差。现在想问问这料调质到这个硬度,正常切削参数大概给多少比较合适?进给和转速有没有什么讲究?还是说必须要上陶瓷刀或者涂层刀片才能干?

18 3

全部回复 (3)

老孙
老孙#1

HRC28-32这个区间算是35Crmo比较尴尬的硬度了,刀具磨损肯定快。我们厂干这料,调质完后一般用YW2或者YT798的刀片,别用普通的YT15,根本扛不住。转速给低点,大概80-100转每分钟,走刀量0.15-0.2左右,吃刀量别太大,精车留0.3-0.5的余量慢慢走。切螺纹的话,尽量分几刀进,最后一刀走刀量控制在0.05以内,刀尖角稍微磨小点,能好很多。如果量特别大,直接换涂层硬质合金或者金属陶瓷刀片,普通的确实费刀。

2026/05/04 17:06
zhou1979
zhou1979#2

你这工艺顺序就有问题,谁让你先调质再车螺纹的?35Crmo这种料,正常应该先粗车留余量,调质完了再半精车和精车螺纹。你毛坯直接调质,表面脱碳层和变形都没处理,硬度也不均匀,刀具能不崩吗?而且M36的螺纹吃刀量很大,调质态直接干,对刀具冲击太大了。

2026/05/13 16:48
财源滚滚
财源滚滚#3

你用的硬质合金刀片具体型号是什么?前角和断屑槽选的对不对?35Crmo本身材料里含钼,切削的时候切屑韧性大,如果断屑槽不对,排屑排不出去很容易造成二次切削把刀片挤崩的。

2026/06/06 09:49