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接了一批外协的304冲压件,来料就带着裂,客户非要我们想办法救,说是材料贵不想全报废。我算了一下,如果全拿去氩弧焊补,然后再去做固溶处理,光那炉气费加上焊丝人工,一件摊下来好几块钱,这批单子利润根本盖不住。
现在犹豫是硬着头皮补焊退火,还是直接跟客户说拉倒。有没有遇到过这种批量裂缝的,304这种材料补完应力有多大?会不会焊完退完火变形严重直接变成废铁?
304补焊固溶不是不能干,但你得看裂在哪。如果是拉深件直壁或者法兰边裂了,补焊完1050度保温个半小时水冷,变形量基本能控制在0.1毫米以内。你算成本的话,氩弧焊丝加上电费,如果裂口小于5毫米,一件补下来成本大概就是两块多。但如果裂在圆角R区或者变形最剧烈的地方,补完固溶十有八九还得裂,这钱就是打水漂,建议直接让客户加钱换料重做,别填这个坑。
我们厂以前也干过这种修补活,后来全停了。直接买台激光焊机,不用整体进炉固溶了,拿激光扫一下,热影响区极小,周边不会全退火失去强度,算下来单件成本一块钱不到,速度比进炉快十倍,你那几万块的炉子气费省下来了。
来料裂缝你们也敢接?这种属于原材料或者前道冲压工序出的问题,热处理厂去补焊纯属给自己找麻烦。你补得再好,晶间腐蚀的隐患也去不掉,这批件要是用在稍微有点腐蚀性的环境里,后期出了事客户绝对找你背锅,几块钱的利润赌一个退货索赔,账算反了。
你那批件厚度多少?如果是1毫米以下的薄皮件,别想补焊了,一焊一个洞,直接报废。