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手里这批316L法兰活,车削的时候那个费劲,刀片磨损太快,稍微进给大点就粘刀,加工硬化层也深。我知道这料奥氏体基体本身就软粘,但进度卡在这里太耽误事。
之前做304的时候虽然也粘,没这么夸张。想问问这316L在来料状态或者热处理环节,有没有啥能改善加工性能的手段?比如退火工艺调整一下,或者干脆做固溶处理完再上车床?现在这状态直接干,废品率有点顶不住。
316L加工硬化太厉害,你那批料如果是冷拉状态肯定没法干。必须先做固溶处理,温度拉到1050度到1100度,保温一段时间直接水淬,把碳化物全溶进去,硬度降下来再车。刀具方面别用硬质合金里太硬的牌号,用带涂层或者YM类的,切削速度不能低,低转速反而更容易硬化,线速度最好卡在80-120米每分钟,进给量别太小,小于0.1mm容易在硬化层里摩擦。热处理做完记得酸洗去氧化皮。
跟热处理关系不大,这料本质就是粘,你固溶完一样粘刀。主要看你的前角磨得够不够大,前角起码得15度以上,排屑槽要宽。冷却液别用普通的乳化液,根本冲不掉切屑,换极压切削油,流量直接对准刀尖冲,把切屑硬顶走,别让切屑在刀刃前面二次切削。
你用的刀片材质是啥型号?进给量现在给到多少了?