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手里有批H13大模块，截面厚260，晶粒度硬是卡在7级过不去，常规的1020-1050淬火温度区间感觉吃力，大家平时压这种料怎么调的？
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2026/04/20 13:14
厂里新进一批抚顺的H13，做压铸模用的，截面厚度在260左右。按以前的老工艺，1030度预热完直接进盐浴淬火，出来的晶粒度检测只有7级，客户非要8级。
我把温度降到1010试了两炉，硬度倒是掉到44-45HRC了，晶粒度还是没明显变化。是不是这批料的碳化物偏析问题？预热阶段我目前是两级，600和850，保温时间按1分钟/mm算的。这块到底该往哪个方向调，还是说大模块本身就这么难压晶粒？
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四季发财#1
260厚度按1分钟/mm算保温肯定长了，大模块吸热慢但透烧用不了那么久。你把1030的保温时间压到0.6分钟/mm以内试试，盐浴淬火的话，1030保温时间过长极易造成晶粒长大，碳化物溶解过度晶粒就异常了。另外两级预热不够，加个920度的中间预热，让相变充分点再进高温。按我厂里的经验，1020度保温0.5分/mm，油淬或者分级淬，晶粒度稳在8级以上，硬度也能保在46-48。
2026/05/29 04:37
恭喜发财#2
别光盯着淬火温度和时间，大模块淬火出来表面和心部温差极大，你取样是在R角还是心部？心部晶粒度想上8级基本不可能，国标里也是允许心部低1到2级的。还有你回火怎么做的？如果淬火后没及时进炉，或者第一次回火温度偏低，组织里残留奥氏体没转变干净，二次碳化物析出不对，腐蚀出来看晶界也不清楚，很容易误判成晶粒度不合格。
2026/06/01 03:36
