热处理网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
手头一批06cr19ni10的活儿,厚度8个厚,要求做固溶处理。炉子是1050度保温40分钟,出来水冷。
打硬度测了几个点,都在145HBW左右徘徊,按以前经验感觉稍微偏高了点,一般这种料固溶完不是应该在130左右吗?材料进厂复检的时候没打硬度,现在怀疑是不是原料本身有问题,还是有其他影响因素没考虑到。
国标GB/T 24511里面写着呢,06Cr19Ni10固溶态的硬度要求是≤200HBW,你145完全在合格范围内。这料本身奥氏体不锈钢切削加工性就差,冷作硬化特别厉害,要是之前经过拉伸、弯曲或者冷轧,固溶温度和时间没吃透,硬度就会下不来。你8个厚的料,1050度保温40分钟有点紧,建议把保温时间拉长到厚度乘以1.5分钟,试试提到1070度保温1个小时再快冷,硬度绝对能掉到130以下。
水冷的时候出水的温度是多少?厚度8mm的板子,入水到出水超过两分钟的话,碳化物析出肯定降不下来硬度。
你测硬度用的什么压头?载荷选的多少?奥氏体不锈钢本身就有冷作硬化倾向,测洛氏的话压坑太浅或者表面没打磨干净,测出来的数据根本不准。必须用布氏硬度计,表面一定要铣平或者磨掉0.5mm以上的氧化脱碳层再打。
我们厂做304管件,都是直接扔1050度的网带炉里走,出来直接进水槽。厚度没你那么大,硬度基本都在120HBW上下,你这个料估计变形量不小。