用gcr15做个轴，工作温度大概150度，回火温度怎么定比较稳
厂里新接个小批量轴类件，图纸材料写的GCr15。我看这东西平时都是做轴承的，但这个轴的工作环境温度一直保持在140-150度左右，转速还不低，大概2000转。我想问下这个温度对GCr15来说算不算吃力？原本打算按常规的150-160度回火，现在工作温度跟回火温度快平了，硬度肯定保不住吧。
如果要把回火温度提高到180或者200度，硬度降到了58-60左右，这种状态在150度下长时间运转，尺寸稳定性怎么样？有没有搞过类似工艺的给点建议，还是说直接建议客户换材料比较靠谱。
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GCr15常规回火150-160度，你工作温度140-150度，这绝对不行，组织不稳定，硬度会很快往下掉，尺寸也会变。你提到提高到180-200度回火，这个思路是对的。一般轴承钢在150度以上工作，回火温度至少要高出工作温度30-50度。你直接按200度回火，保温2小时，硬度能卡在59-61左右。这个硬度配合150度的工作环境，尺寸稳定性没问题，我们厂以前做高温电机主轴就是这么干的，用了好几年没见异常磨损。但前提是你淬火必须透，马氏体要均匀，不然高温回火后残余奥氏体转变容易引起微变形。
做轴用GCr15本身就是扯淡，冲击韧性太差了。150度环境你直接上GCr15SiMn或者换20CrMnTi渗碳不好吗？非要拿轴承钢硬凑轴类件，回火温度拉高到200度，硬度掉到60以下，那还用这材料干啥，直接用40Cr调质不香吗。
这轴的受力情况是纯径向还是带轴向载荷？另外你说的150度是环境温度还是轴承位摩擦产生的局部温升？如果是局部温升，实际接触位置的温度可能远超150度，那GCr15连基本的热硬性都够不上。
我们之前碰过差不多温度的工况，最后没敢用GCr15，直接让设计改了G20CrNi2Mo渗碳淬火。你要是实在没法换材料，除了把回火拉到200度，冷处理这一道千万别省，-60度冷处理再回火，把残余奥氏体压到5%以下，不然在150度长期转，尺寸变化能到微米级，轴如果精度要求高直接就报废了。