手头一批zl205a铸件，壁厚差太大，固溶温度你们都卡多少

545℃绝对不能去碰，ZL205A的过烧敏感区就在545-548℃左右，薄壁一旦过烧直接就废了。你这70毫米的厚截面出问题，根本不是温度不够，是保温时间没给透。我们厂之前干过类似的大块头，温度死死卡在538℃-540℃之间，绝不超543℃。关键在保温时间，8毫米的地方可能1.5小时就透了，但70毫米的地方你按常规算绝对不行，得按厚度平方算，起码保8到10个小时。建议你先用535℃预热，再缓慢升到540℃，保温时间拉长，别去动温度上限。

厚薄差这么大的铸件，你直接水淬本身就是个错误。薄壁8毫米入水瞬间冷速太快，应力直接拉满，厚的地方又冷不透，性能能好才怪。别死盯固溶温度了，把淬火介质换一下，试试60度左右的热水淬火，或者用聚合物淬火液。把冷速降下来，厚截面的残余共晶体照样能溶进去，还能保住薄壁不开裂。温度就老老实实按535℃炉温跑。

沙铸还是金属模？如果是沙铸，表面有一层致密氧化膜，导热率极差，你金相取样是取的表面还是心部？别是取样位置偏了看成残留共晶了。

我们一直用533℃保温，厚件直接加长两倍时间，出炉后先在空气中预冷十几秒再下水。你试试预冷这个动作，对厚薄不均的很有用。