s136回火温度和硬度到底怎么对应才最省气？客户要48-50，我寻思低温回火省点燃气费能行不

200度回火大概50-52，300度是48-50，但你绝对不能为了省气去压温度。S136淬火后残余奥氏体多，你500度出头就拉出来，硬度当时测可能准，但放几天或者模具一受热硬度就掉。真想稳在48-50且不返工，直接定在580-600度回火两次，每次两小时。你省那几百块燃气费，万一客户打了几千模次发现塌陷或者硬度不够找你赔，一单白干。这料就是吃时间的，回火不透全是坑。

你淬火保温时间保够了没？真空炉还是盐浴做的？S136这玩意奥氏体化温度得推到1020-1050度，你如果为了省火只在1000度出头就淬，晶粒没溶进去，你后面回火温度再怎么调硬度也上不去或者不稳定。

我们厂接S136基本全按高回走，客户要50度左右我们直接1050淬火+600度两次回火。这料低回抛光根本抛不动，容易出麻点，你给客户省了气钱，客户抛光师傅能骂死你。成本别光算热处理这一道，算算售后和抛光耗材，高回才是正道，时间该耗就得耗。