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手里有批20mncr5的活，渗碳淬火后回火温度怎么定比较稳
老张
2026/04/17 10:20
最近接了个外贸单，材料是20mncr5，图纸要求渗碳淬火，有效硬化层深0.8-1.2mm，表面硬度58-62HRC。我们厂平时做20crmnti比较多，这个20mncr5没怎么摸过底。
现在炉子气氛和淬火油温都调好了，准备920度渗碳直接淬火，但是在回火温度这块卡住了。我看有些资料说低温回火150-180度就行，又怕这材料合金元素多，残余奥氏体不好控制。大家平时做这个材料，回火温度一般定多少度？保温时间按几个小时走？会不会有硬度掉太多或者变形的风险？
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15762130099#1
直接定160度回火，保温2到2.5小时。20mncr5跟20crmnti差不多，渗碳后直接油淬，表面硬度到60左右没问题。这材料本身淬透性稍微好点，心部硬度会比20crmnti稍高。如果你担心残余奥氏体多导致硬度不够或者后期变形，淬火完可以直接上冷处理，零下60到80度保1-2小时，然后再去160度回火，硬度稳稳在60HRC以上。不用把回火温度拉太高，超过200度表面硬度就保不住58了。
2026/04/20 12:02
老郭#2
你920度渗碳完直接淬火，晶粒度能控制住吗？20mncr5含Cr，高温下奥氏体晶粒长大倾向虽然不算特别严重，但直接淬火很容易出粗晶，后续回火再怎么调性能也好不到哪去。常规做法应该是渗碳后随炉降温到830-850度左右再出炉淬火，或者直接空冷下来重新加热淬火。你先确认下晶粒度，别光盯着回火温度，根源在淬火工艺上。
2026/04/29 05:14
