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黄铜退火的时候表面撒点硼砂能防氧化吗，试了两炉还是发黑，哪里没弄对
许建华
2026/04/16 07:57
厂里最近接了一批H62黄铜的活，后续要上车床加工，但之前用普通箱式炉直接空气里加热，氧化皮太厚了，车工师傅抱怨刀具磨损快。我看有资料提过黄铜加热可以加硼砂当保护剂，就去库房领了点工业硼砂粉末。
具体操作是把工件装在不锈钢盘里，表面均匀撒了一层硼砂粉，放进炉子里升温到600度左右保温了一个小时。结果出炉倒出来，表面还是发黑，而且粘着一层暗黄色的玻璃状渣子，放在盐酸里泡了半天都洗不掉，现在这批件卡住了。
这硼砂到底是怎么起作用的，是温度没给够还是我的用量和操作方法压根就不对？求指点一下具体工艺参数。
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阿飞#1
硼砂熔点741度，你600度保温它根本没熔化，成不了致密的保护膜，就是一层粉末糊在表面，当然发黑还难洗。你要用硼砂当保护剂，温度得拉到750-800度，让硼砂完全熔化成透明的玻璃液把工件包起来隔绝空气才行。但H62黄铜在750度以上保温，很容易造成严重脱锌和晶粒粗大，力学性能直接废了。黄铜防氧化最好还是上氮气保护炉，或者直接用铁箱装工件填满干木炭封死，升温到600度退火，出来表面基本是本色的，别在硼砂上死磕了。
2026/05/01 11:35
dzb1981#2
黄铜加热加硼砂纯属瞎折腾，那是以前老匠人修铜壶钎焊用的钎剂，拿来当防氧化涂层用根本不对路。你现在表面那层玻璃渣主要成分是硼酸酐，普通盐酸洗不掉，得用热的氢氟酸或者碱液才能退掉，弄不好连黄铜基体都给腐蚀了，废品率绝对飙升，还不如一开始就不加直接酸洗原生的氧化皮省事。
2026/05/01 13:57
junl98#3
你装工件的盘子是不锈钢的还是普通的铁皮？盖子留缝多大？要是留了缝，炉膛里的空气照样能进去，硼砂在氧化性气氛里加热等于白搭。我们厂干小批量的复杂黄铜件，都是把工件埋在干燥的废旧铸铁屑里，装在铁箱子里盖死，箱式炉加热到620度出炉，表面光亮得很，你这试过铸铁屑封箱没？
2026/06/10 02:27