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厂里接批耐磨件,渗硼和渗氮到底弄哪个好点

磊姐
磊姐
2026/04/15 16:19

最近厂里接了个冲压模具的活,材料是Cr12MoV,图纸就写了四个字要求耐磨。以前这种料我基本全做气体软氮化或者离子氮化,表面硬度搞到900-1000HV,车间用着也没出过啥大毛病。

但这次业务那边说客户打听过了,要求试试渗硼,说耐磨性更好。我以前碰渗硼碰得少,知道渗硼层硬度能到1500-2000HV,但这玩意太脆了,Cr12MoV基体本来就硬,再敷一层渗硼层,冲压的时候万一掉块崩刃了算谁的。现在车间主任催着要工艺单,渗硼和渗氮这两种到底选哪个合适?

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8156029021
8156029021#1

Cr12MoV做冲压模选渗氮,渗硼层一般就0.05-0.15mm,硬度虽然能到1500-2000HV,但脆性太大,承受侧向力或者冲击容易起皮剥落。冲压模不管冷冲热冲都有一定的冲击力,用渗硼干不到几千次大概率崩角。软氮化或者离子氮化表面硬度900-1100HV,过渡区平缓,基体和表层结合力好得多。你直接按常规做540度离子氮化,保温6到8小时,白亮层控制在8到12微米,既耐磨又抗粘模,别去折腾渗硼。

2026/05/16 05:57
杨文斌
杨文斌#2

谁说冲压模绝对不能渗硼的?我们厂做冷挤压模,料是45钢和Cr12,全做的固体渗硼,寿命比氮化翻了一倍都不止。关键看你冲压的间隙和受力形式,纯滑动摩擦渗硼绝对比渗氮顶用,你连产品具体受力状态都没摸透就下结论。

2026/05/23 23:21
老黄
老黄#3

你那个冲压模板料厚度多少?冲次每分钟多少下?这两个参数不给出来没法定工艺,渗硼抗磨不抗冲击,渗氮抗粘附好一点,工况不一样结果完全是反的。

2026/05/30 21:39