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最近接了一批7075的活,CNC精加工完之后要求表面不能有氧化发黑的痕迹,但车间流转加上等质检,中间起码得搁置两三天。
试过直接涂防锈油,后面清洗的时候太麻烦,而且有些孔位里面有残留油,客户那边嫌弃。也试过拿中性清洗剂泡着,但拿出来风干的过程中还是会有点变色。你们平时遇到这种需要中转防氧化的是怎么搞的?有没有什么水性的或者方便后道清洗的东西?
直接用水性铝合金防氧化剂,我们厂现在用的浓度是5%,常温浸泡3到5分钟。你那个孔位残留油的问题用这个直接解决,干了之后是一层极薄的膜,后面用自来水稍微一冲就掉。7075含铜量偏高,比6系容易氧化发暗,裸放两三天肯定不行。但要注意,刚下机如果表面还带着切削液,必须先用清水冲干净再泡药剂,不然切削液里的成分会干扰成膜。
你加工的时候用的切削液是乳化液还是全合成的?7075对切削液里的硫氯元素特别敏感,有时候不是放的过程氧化,是切削加工当时就产生微腐蚀了,先确认下源头是不是切削液的问题。
两三天的流转期还搞啥防氧化药剂,直接安排即洗即干然后装真空袋抽真空封口。7075这种材料你弄那些乱七八糟的药剂,万一后续有导电要求或者需要阳极氧化,表面处理没清干净直接导致底色发花或者不上膜。