待解决

w6mo5cr4v2这料退火咋这么难下刀,温度区间卡不准

沈洋
沈洋
2026/04/14 22:14

手里接批细长拉刀活,料是W6Mo5Cr4V2,之前都是买来的球化退火料直接加工,这次客户发来的是热轧态,硬度太高铣不动,得自己安排退火。

我平时干45、40Cr这些调质件多,高速钢退火干得少。查手册写着840~860度保温,随炉冷到500以下出炉,但我怕这料脱碳控制不住。炉子是普通的箱式电阻炉,没做保护气氛,打算用废铸铁屑加一点木炭装箱埋了退。有没有这么干过的,这温度段会不会偏低导致硬度降不下来?

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liu1984
liu1984#1

840到860这个温度是常规等温退火的加热温度,但你这没有保护气氛的箱式炉,装箱退火的话,加热温度建议往下压一压,直接取下限840度甚至830度就行。保温时间按你装箱的厚度算,1.5到2小时/每20mm。关键是等温阶段,别直接随炉冷,从840度快冷到730到740度,在这个温度保温2到4小时,然后再随炉冷到500度出炉。W6Mo5Cr4V2本身合金元素多,光靠840度保温随炉冷,碳化物溶解不够,硬度很难降到255HB以下。装箱用铸铁屑和木炭可以,但木炭别放太多,容易渗碳,主要靠铸铁屑耗氧防脱碳。

2026/04/15 10:40
王元明
王元明#2

你那箱式炉如果密封性一般,装箱退火废铁屑压实度不够,表面脱碳层绝对够你喝一壶的,拉刀这种后道还要磨削的刀具,脱碳直接报废。我们厂以前也这么干过,后来全改成直接发外协做真空退火了。要是非得自己弄,把箱子里面的废铁屑过筛一下,用细一点的,装炉后四周用耐火泥把缝隙封死,一点气都不能漏。

2026/04/21 09:35
姚建华
姚建华#3

你那批热轧态料来的时候硬度测过没有?有没有可能是锻造后退火没做好留下的应力没消除,而不是单纯的硬度高?

2026/05/01 05:07