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手里刚揽了一批9Cr18的活,量还行但单件利润压得死,平时我厂主力全干45钢和40Cr,这高碳高铬的料真不常接。
翻手册上看常规退火都在850-870度保温,但我算了一下这温度烧气太费钱了,寻思着能不能直接卡在830度左右多保温几个小时拉平?或者有啥既能降硬度又省气的高效路子?
830度绝对不行,硬度根本降不下来,车床刀片都得给你崩碎了。9Cr18碳化物多,退火必须卡在850到870度之间,而且升温速度不能快,到温后保温最少得4到6个小时,然后随炉冷到500度以下才能出炉。你要想省成本别在温度上抠,把保温时间卡死点,或者看看能不能跟别的活搭炉,把炉膛装满点分摊燃气费,温度降了后面机加工费全得赔进去。
我厂里干这料从来不按常规退火干,直接上等温退火。加热到850度保温两小时,直接快冷到730度左右再保温几个小时。这样出来的料切削性能好得很,周期还短,算下来单炉的气费反而比慢吞吞随炉冷要低。
你那批料来的时候是什么状态?是热轧态还是冷拉态,或者是淬火没加工完返工的?前期状态不一样,这温度和时间的算法完全两码事。