接了批304除锈活，看上激光除锈了，这设备投入产出比到底咋样
最近接了个批量的304加工活，表面有轻微锈斑和一点氧化皮，量不算特别大但也不少。现在厂里是用酸洗和角磨机处理，人工太贵而且慢，环保那块也麻烦。我看网上那个激光除锈机吹得挺神，说效率高还不用耗材。
我大致问了两家，一台1000瓦的便宜点要大几万，好点的上万瓦的直接奔着十几万去了。我就想算算这笔账，按我们这每天大概除锈的平米数算，用激光机到底能不能把人工和耗材的钱省下来？有没有懂行的算过这玩意儿几台班能回本？还有就是除完之后会不会影响后续的热处理或者表面防锈效果？
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1000瓦的别考虑，除304的轻微氧化皮一天除不了几平米，跟不上你出活的节奏。你直接看2000瓦到3000瓦的，这种机器采购价大概在6到9万之间。按实际干活算，2000瓦的激光打304锈斑，效率大概在0.8到1.2平米每小时，按一天8小时纯开机算，顶天了8-10个平米。你算算你的人工费，现在除锈工一天最少300块，还得搭上角磨片和酸洗液，环保处理成本算进去一个平米少说加5块钱。激光机耗电大概一度电一块钱左右，一小时2度电，算上机器折旧，一平米成本也就几块钱。主要看你的量，如果这批活干完后续每个月都有个几百平米以上的量，大半年回本是没问题的。但如果是干完这单就吃灰，千万别买，直接外包或者租一台划得来。
激光除锈处理批量件就是个坑，速度根本提不上来。你真以为拿着那个枪头像扫把一样呼呼扫啊，它是有搭接率的，稍微走快一点底下的锈根本除不干净。而且304表面的那种轻微氧化皮，激光打完看着是白了，其实表面微观结构已经变了，直接做热处理或者喷涂的话，结合力反而会出问题。大批量还是老老实实上抛丸机或者酸洗线，那是真出效率。
你说的轻微锈斑到底是啥状态？是放了很久表面那种浮锈点点，还是加工过程造成的发黑氧化皮？这两种用激光处理的参数和速度差得远了，发黑的话激光很难打到底，打重了又会烧损基体。