35crmo做M12螺栓，8.8级要求，淬火总裂，有没有人遇过

8.8级你用35CrMo本身就是大材小用，淬透性太好，M12这种小截面用油淬应力照样大。你840度肯定偏高了，降到820-830试试，保温时间按0.5分钟/毫米算就行。冷却那边别直接下快速油，用热油（60度左右）或者换水溶性淬火液，浓度调到15%左右，把冷速压下来一点。硬度不用担心，820度淬下来35CrMo绝对能到40HRC以上，回火到550度左右完全能卡在8.8级的硬度范围内。另外注意进炉前螺栓有没有车削应力，最好650度去应力退火一次再淬。

裂纹是淬火完直接裂的，还是回火后出来的？你用的原材料是冷拔料还是热轧退火料？冷拔料不做去应力直接淬，螺纹根部必裂。

8.8级根本没必要上35CrMo，直接用40Cr或者ML40Cr就完事了，成本低还好干。你非要用35CrMo还用油淬硬干，不裂才怪。小规格螺栓合金钢淬火，最稳妥的就是等温淬火，硝盐炉260-280度等温，出来的组织是下贝氏体，根本不存在开裂风险，韧性比普通调质还好，完全满足8.8级。

我们厂做35CrMo的10.9级法兰面螺栓，都是网带炉850加热，出来直接进PAG淬火液，浓度配到12%，水温控制在35度以内，从没出过批量裂纹。你查一下你的淬火液浓度是不是太低了。