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t10回火温度一般多少?这批冲头要求58-60有点拿不准

老林
老林
2026/04/13 13:51

最近厂里接了一批小冲头,材料用的T10,图纸要求硬度58-60HRC。之前我们做T10刀具基本都是水淬完直接低温回火,没太关注过具体温度区间,差不多200度左右丢进去烤个把小时就拉倒了。

但这批冲头截面比较薄,最厚的地方也就8mm左右,淬火的时候我有点怕裂,就改用的10号机械油淬的,出来的硬度实测有61-62。现在卡在回火这一步了,想硬保58-60这个区间,这温度该怎么定?油淬的T10跟水淬的回火参数是不是得有点区别?另外这批件是要带一点冲击的,回火时间是不是得拉长点去应力?

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老袁
老袁#1

T10要58-60的硬度,直接上200-220度回火就行,保温1.5到2小时。你用油淬硬度能到61-62说明工件还是偏小的,油冷速对于8mm的T10勉强够用。不过油淬的内应力其实不比水淬小多少,薄壁件一样容易裂,回火一定要及时,淬火完别超过两小时就得进炉。带冲击的话,220度回火后韧性基本能满足一般冲裁要求了,不用刻意拉太长保温时间,2小时足够,太长了硬度掉得厉害反而容易塌陷。

2026/04/23 04:27
和气生财
和气生财#2

8mm的T10用油淬本身就是个坑,这种碳工钢淬透性极差,心部根本没淬上,表面硬度看着高,一吃力心部就容易断。要带冲击的冲头,老老实实碱水淬或者三硝水淬,出来直接180度回火,硬度稳稳落在60-62,韧性比油淬出来的好得多。别为了防裂去改冷却介质,改成盐浴分级淬火也比油淬靠谱。

2026/05/05 15:37
li_jie
li_jie#3

你淬火前是不是没做球化退火?T10不经过良好球化处理直接淬火,碳化物呈网状或者片状分布,回火温度哪怕卡得再准,冲头用不了几下照样崩口。

2026/06/10 06:20