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厂里两台120kW的网带炉,现在产量一上来,停炉保养的工时损失太吓人。按以前老套路,每个月停炉清一次碳黑、测两回露点、换几根辐射管,加上定期换马弗罐,一年光这些零碎时间就少干好几万块的活儿。
我就想问问,这可控气氛炉的维护保养到底怎么排期最划算?有没有哪种保养方式能延长马弗罐寿命或者减少停炉时间?那些说一周一保养的,算上降温升温和人工,到底划不划算?
我们厂3台150kW网带炉,马弗罐寿命基本稳定在18-20个月。核心就是控碳黑和温度。你一个月清一次碳黑绝对不够,产线满负荷的话,建议两周看一次炉膛,拿高压风枪吹就行,不用降温。露点仪探头每季度必须校准一次,偏差超过5度就赶紧换,不然气氛一乱,脱碳返工的成本比停炉高十倍。辐射管别等坏了再换,用红外测温枪每周扫一遍,发现局部温差超过30度就标记,趁换班时间单根替换,这样不耽误生产。按这个节奏,每年因保养停炉的时间能压在40小时以内。
你说的这两台炉子用的是甲醇滴注还是吸热式发生炉?平时淬火温度大概在多少度?这俩情况下的维护周期和耗材消耗完全不一样。
你算账的思路有问题,觉得停炉就是亏钱。去年隔壁厂就是舍不得停炉清碳黑,结果炉底积碳严重引起局部过热,直接把马弗罐烧穿了一块,换罐加重新烘炉停了半个月,几十万单子违约。该保养必须停,特别是发生器里的催化剂,半年必须掏出来清洗筛网,否则产气量跟不上,你那一炉料的气氛合格率根本没法保证。